सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु दो उल्लेखनीय धातुओं, सिल्वर और टंगस्टन का एक असाधारण संयोजन है, जो गुणों और अनुप्रयोगों का एक अनूठा सेट प्रदान करता है।
मिश्र धातु चांदी की उत्कृष्ट विद्युत चालकता को उच्च पिघलने बिंदु, कठोरता और टंगस्टन के पहनने के प्रतिरोध के साथ जोड़ती है। यह इसे विद्युत और यांत्रिक क्षेत्रों में विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है।
विद्युत उद्योग में, सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु का उपयोग विद्युत संपर्कों और स्विचों में किया जाता है। उच्च तापमान और आर्किंग को झेलने की इसकी क्षमता इसे इन महत्वपूर्ण घटकों में विश्वसनीय बनाती है। उदाहरण के लिए, उच्च-शक्ति विद्युत प्रणालियों में, जहां वर्तमान प्रवाह महत्वपूर्ण है और ओवरहीटिंग का जोखिम अधिक है, सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु का उपयोग कुशल और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
यांत्रिक क्षेत्र में, इसका उपयोग औजारों में होता है और इसकी कठोरता और स्थायित्व के कारण यह खत्म हो जाता है। इस मिश्र धातु से बने घटक तीव्र यांत्रिक तनाव और अपघर्षक घिसाव का सामना कर सकते हैं, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है और प्रदर्शन में सुधार होता है।
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु के उत्पादन में अक्सर वांछित संरचना और सूक्ष्म संरचना प्राप्त करने के लिए जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। यह विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए गुणों का इष्टतम संतुलन सुनिश्चित करता है।
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातुओं के क्षेत्र में अनुसंधान और विकास लगातार विकसित हो रहा है, जिससे नई संभावनाएं और सुधार खुल रहे हैं। वैज्ञानिक और इंजीनियर लगातार इसके गुणों को बढ़ाने और इसकी अनुप्रयोग सीमा का विस्तार करने के तरीके तलाश रहे हैं।
निष्कर्ष में, चांदी टंगस्टन मिश्र धातु सामग्री विज्ञान में मानव सरलता के प्रमाण के रूप में खड़ी है, जो कुछ सबसे चुनौतीपूर्ण इंजीनियरिंग और तकनीकी समस्याओं का समाधान पेश करती है। इसके गुणों का अनूठा संयोजन इसे विभिन्न उद्योगों में एक अनिवार्य सामग्री बनाता है, जो अपनी उपस्थिति और क्षमताओं से आधुनिक दुनिया को आकार देता है।
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु का निर्माण:
पाउडर धातुकर्म:
यह एक सामान्य दृष्टिकोण है. चांदी और टंगस्टन के बारीक चूर्ण को वांछित अनुपात में मिलाया जाता है। फिर हरे रंग की सघनता बनाने के लिए मिश्रण को उच्च दबाव में जमाया जाता है। कणों को एक साथ मिलाने और एक ठोस मिश्र धातु बनाने के लिए इस कॉम्पैक्ट को बाद में उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ मामलों में, एक सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए पाउडर को पहले एक साथ मिलाया जा सकता है।
रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी):
इस विधि में, चांदी और टंगस्टन युक्त गैसीय अग्रदूतों को एक प्रतिक्रिया कक्ष में पेश किया जाता है। तापमान और दबाव की विशिष्ट परिस्थितियों में, पूर्ववर्ती प्रतिक्रिया करते हैं और मिश्र धातु की परत बनाने के लिए सब्सट्रेट पर जमा होते हैं। यह तकनीक मिश्र धातु संरचना और सूक्ष्म संरचना के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।
विद्युत:
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु का निर्माण इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से भी किया जा सकता है। एक टंगस्टन सब्सट्रेट को सिल्वर आयन युक्त इलेक्ट्रोलाइट में डुबोया जाता है। विद्युत धारा लगाने से, चांदी टंगस्टन की सतह पर जमा हो जाती है, जिससे मिश्र धातु की परत बन जाती है। मिश्र धातु कोटिंग की विभिन्न मोटाई और संरचना प्राप्त करने के लिए इस प्रक्रिया को समायोजित किया जा सकता है।
सिंटर-एचआईपी (हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग):
पाउडर मिश्रण को पहले सिंटर किया जाता है और फिर गर्म आइसोस्टैटिक दबाव के अधीन किया जाता है। यह सरंध्रता को खत्म करने और निर्मित मिश्र धातु के घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है।
निर्माण विधि का चुनाव विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है जैसे कि अंतिम मिश्र धातु के वांछित गुण, उत्पादित होने वाले घटक का आकार और आकार और उत्पादन का पैमाना। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, और अक्सर, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए इन तकनीकों के संयोजन को नियोजित किया जा सकता है।
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु के अद्वितीय गुणों के कारण इसके कई विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:
विद्युत संपर्क:
● हाई-वोल्टेज सर्किट ब्रेकरों में, जहां यह बिना किसी महत्वपूर्ण टूट-फूट या गिरावट के बड़े करंट और लगातार स्विचिंग को संभाल सकता है।
● औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों के लिए रिले और संपर्ककर्ताओं में, विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।
इलेक्ट्रोड:
● इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) के लिए, जहां इसकी उच्च चालकता और पहनने का प्रतिरोध सटीक और कुशल सामग्री निष्कासन सुनिश्चित करता है।
● आर्क वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में, अच्छा ताप अपव्यय और स्थायित्व प्रदान करता है।
एयरोस्पेस घटक:
● विमान के इंजन और अंतरिक्ष यान प्रणालियों के उन हिस्सों में जिन्हें उच्च तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति वाली सामग्रियों की आवश्यकता होती है।
थर्मल प्रबंधन:
● जैसे ही इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में ऊष्मा का अवशोषण होता है, कुशलतापूर्वक ऊष्मा का संचालन और क्षय होता है।
टूलींग और मर जाता है:
● स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग संचालन के लिए, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण है।
जेवर:
● इसकी आकर्षक उपस्थिति और स्थायित्व के कारण, इसका उपयोग विशेष आभूषणों के निर्माण में किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में, विभिन्न परिस्थितियों में इंजन की विश्वसनीय शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए स्टार्टर मोटर्स में सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु संपर्कों का उपयोग किया जाता है। दूरसंचार के क्षेत्र में, सिग्नल अखंडता बनाए रखने और सिग्नल हानि को कम करने के लिए इसे उच्च-आवृत्ति स्विच में नियोजित किया जाता है।
सिल्वर टंगस्टन मिश्र धातु गुण
कोड संख्या। | रासायनिक संरचना % | यांत्रिक विशेषताएं | ||||||
Ag | अपवित्रता≤ | W | घनत्व (जी/सेमी3 ) ≥ | कठोरता HB ≥ | आर ई (μΩ·सेमी) ≤ | प्रवाहकत्त्व आईएसीएस/ % ≥ | टीआरएस/एमपीए ≥ | |
एजीडब्ल्यू(30) | 70±1.5 | 0.5 | संतुलन | 11.75 | 75 | 2.3 | 75 | |
एजीडब्ल्यू(40) | 60±1.5 | 0.5 | संतुलन | 12.40 | 85 | 2.6 | 66 | |
एजीडब्लू(50) | 50±1.5 | 0.5 | संतुलन | 13.15 | 105 | 3.0 | 57 | |
एजीडब्ल्यू(55) | 45±2.0 | 0.5 | संतुलन | 13.55 | 115 | 3.2 | 54 | |
एजीडब्लू(60) | 40±2.0 | 0.5 | संतुलन | 14.00 | 125 | 3.4 | 51 | |
एजीडब्लू(65) | 35±2.0 | 0.5 | संतुलन | 14.50 | 135 | 3.6 | 48 | |
एजीडब्लू(70) | 30±2.0 | 0.5 | संतुलन | 14.90 | 150 | 3.8 | 45 | 657 |
एजीडब्ल्यू(75) | 25±2.0 | 0.5 | संतुलन | 15.40 | 165 | 4.2 | 41 | 686 |
एजीडब्ल्यू(80) | 20±2.0 | 0.5 | संतुलन | 16.10 | 180 | 4.6 | 37 | 726 |