मोलिब्डेनम प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया के बारे में

प्रयोगशाला में विशेष बल, क्या आपने कभी ऐसी स्थिति का सामना किया है जहां आपको उच्च-शुद्धता वाले मोलिब्डेनम सामग्री की आवश्यकता है, लेकिन एक उपयुक्त आपूर्तिकर्ता नहीं मिल सकता है? आज, आइए एक सुपर प्रैक्टिकल साइंटिफिक रिसर्च टूल-हाई-प्यूरिटी मोलिब्डेनम शीट, मोलिब्डेनम प्लेट, मोलिब्डेनम पन्नी, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड प्लेट को प्रकट करें!

एक वैज्ञानिक अनुसंधान विशेषज्ञ के रूप में, सही सामग्री चुनना आधी सफलता है। हमारे द्वारा उत्पादित मोलिब्डेनम शीट न केवल 99.96%के रूप में शुद्ध है, बल्कि अलग -अलग विनिर्देशों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है, 1.0100200 मिमी से 12100100 मिमी तक, और यहां तक ​​कि अधिक अनुकूलित विनिर्देश। चाहे आप उच्च तापमान प्रयोग या सामग्री अनुसंधान कर रहे हों, यह इसे पूरी तरह से कर सकता है।

मोलिब्डेनम सामग्री की आवेदन सीमा बहुत चौड़ी है। इसका उपयोग न केवल उच्च तापमान वाली भट्टियों और इलेक्ट्रोड बनाने के लिए किया जा सकता है, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और एयरोस्पेस क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। कल्पना कीजिए कि इन सामग्रियों के कारण आपके प्रयोग अधिक कुशल और सटीक हो गए हैं। क्या यह रोमांचक नहीं है?

मोलिब्डेनम प्लेट्सकई विशेष स्टील्स में उपयोग किए जाते हैं। कुछ अन्य सामान्य उपयोग मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, वैक्यूम भट्ठी अनुप्रयोग, परमाणु ऊर्जा, मिसाइल और विमान भाग हैं। मोलिब्डेनम प्लेटें बहुत कठोर और नरम हैं, और टंगस्टन की तुलना में अधिक लचीला हैं। मोलिब्डेनम में एक उच्च लोचदार मापांक होता है, जबकि टंगस्टन और टैंटलम में केवल एक उच्च पिघलने बिंदु होता है।

मोलिब्डेनम प्लेटों को दबाने और सिन्टरिंग के बाद मोलिब्डेनम प्लेट ब्लैंक रोल करके बनाया जाता है। आमतौर पर, 2-30 मिमी मोटाई को मोलिब्डेनम प्लेट कहा जाता है, 0.2-2 मिमी मोटाई को मोलिब्डेनम शीट कहा जाता है, और 0.2 मिमी मोटाई को मोलिब्डेनम पन्नी कहा जाता है। विभिन्न मोटाई की मोलिब्डेनम प्लेटों को विभिन्न प्रकार की रोलिंग मिलों द्वारा निर्मित करने की आवश्यकता होती है। थिनर मोलिब्डेनम शीट्स और मोलिब्डेनम फ़ॉइल में बेहतर कर्लिंग प्रदर्शन होता है और इसे तनाव के साथ निरंतर रोलिंग मिलों द्वारा निर्मित किया जा सकता है। उन्हें रोल में प्रदान किया जाता है और मोलिब्डेनम स्ट्रिप्स कहा जाता है।

मोलिब्डेनम प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कटिंग, पंचिंग और गर्मी उपचार शामिल हैं।

सबसे पहले, मोलिब्डेनम प्लेट कटिंग मोलिब्डेनम प्लेट प्रसंस्करण में पहला कदम है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले काटने के तरीकों में यांत्रिक कटिंग, लौ कटिंग और प्लाज्मा कटिंग शामिल हैं। मैकेनिकल कटिंग यांत्रिक उपकरणों द्वारा मोलिब्डेनम प्लेटों को काटने के लिए है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में कतरनी मशीनें, पंचिंग मशीनें आदि शामिल हैं। यह मोटी मोलिब्डेनम प्लेटों के लिए उपयुक्त है। प्लाज्मा कटिंग उच्च तापमान प्लाज्मा चाप द्वारा मोलिब्डेनम प्लेटों को काटने के लिए है, जो पतले मोलिब्डेनम प्लेटों के लिए उपयुक्त है।

दूसरे, पंचिंग मोलिब्डेनम प्लेटों पर निर्दिष्ट पदों पर छेदों को संसाधित करने की प्रक्रिया है। सामान्य पंचिंग विधियों में पंच पंचिंग और लेजर पंचिंग शामिल हैं। पंच पंचिंग एक पंचिंग मशीन के माध्यम से मोलिब्डेनम प्लेट पर छेद को पंच और कतरना है, जो बड़े व्यास के साथ छेद के लिए उपयुक्त है। लेजर पंचिंग एक लेजर के माध्यम से मोलिब्डेनम प्लेट को संसाधित करने के लिए है, जो कि छोटे व्यास के छेद और जटिल आकृतियों के साथ छेद के लिए उपयुक्त है।

अंत में, हीट ट्रीटमेंट मोलिब्डेनम प्लेट प्रोसेसिंग में महत्वपूर्ण लिंक में से एक है, और इसकी सामग्री में एनीलिंग, शमन, टेम्परिंग और अन्य चरण शामिल हैं। हीट ट्रीटमेंट मोलिब्डेनम प्लेट की आंतरिक संरचना को बदल सकता है और विभिन्न अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अपनी ताकत, कठोरता, क्रूरता और अन्य गुणों में सुधार कर सकता है।

अंत में, मोलिब्डेनम प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया को उच्च गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम प्लेट उत्पादों को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण और उपचार के कई चरणों से गुजरना होगा।