उच्च घनत्व धातुओं को पाउडर धातुकर्म तकनीकों द्वारा संभव बनाया गया है। यह प्रक्रिया निकल, लोहा, और/या तांबे और मोलिब्डेनम पाउडर के साथ टंगस्टन पाउडर का मिश्रण है, जिसे कॉम्पैक्ट किया जाता है और तरल चरण में सिंटर किया जाता है, जिससे बिना किसी अनाज दिशा के एक सजातीय संरचना मिलती है। परिणाम अद्वितीय भौतिक गुणों के साथ एक बहुत ही उच्च घनत्व, मशीनीकरण योग्य सामग्री है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
विमान नियंत्रण सतहों और रोटर ब्लेड, मार्गदर्शन प्लेटफॉर्म, फ्लाईव्हील और टरबाइन के संतुलन, कंपन डंपिंग गवर्नर, फ्यूज द्रव्यमान और स्व-घुमावदार घड़ियों के लिए वजन और काउंटरबैलेंस। उच्च घनत्व धातु के भौतिक गुणों के कारण, इसका उपयोग अक्सर वजन और संरचनात्मक सदस्य दोनों के रूप में किया जाता है।
क्रैंकशाफ्ट संतुलन- उच्च प्रदर्शन इंजनों में क्रैंकशाफ्ट को संतुलित करने के लिए बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। अलग-अलग वजन का भंडारण किया जाता है।
रेडिएशन शील्डएलएनजी - टंगस्टन मिश्र धातुओं का उपयोग रेडियोधर्मी स्रोत कंटेनर, गामा रेडियोग्राफी, शील्ड और तेल कुएं लॉगिंग और औद्योगिक उपकरणीकरण के लिए स्रोत धारकों के लिए किया जाता है; कैंसर थेरेपी मशीनों में कोलिमेटर और परिरक्षण और रेडियोधर्मी इंजेक्शन के लिए सिरिंज सुरक्षा के लिए, टंगस्टन मिश्र धातु सामग्री के लिए किसी लाइसेंस की आवश्यकता नहीं है। यह उच्च तापमान पर स्थिर है और समान ऊर्जा अवशोषण प्रभावशीलता के लिए सीसे की तुलना में 1/3 कम सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। जहां भी रेडियोधर्मिता को मध्य दिशा में नियंत्रित करना होता है वहां उच्च घनत्व वाले टंगस्टन मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।
घूर्णनशील जड़ता सदस्य- सामग्री का उपयोग जाइरो रोटर्स, फ्लाई व्हील्स और गवर्नर्स के लिए घूमने वाले सदस्यों के लिए किया जाता है। अपने अद्वितीय भौतिक गुणों के कारण, इस सामग्री को अत्यधिक तेज़ गति से घुमाया जा सकता है।
आयुध घटक- गोले, घनों में। और प्रक्षेप्य आकार। इन सामग्रियों का उपयोग हाइपरवेलोसिटी कवच मर्मज्ञ अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। बढ़ाव, परम तन्य शक्ति, शुष्क कठोरता जैसे गुणों को विनिर्माण तकनीक और एडिटिव्स द्वारा भिन्न किया जा सकता है।
बोरिंग बार्स और ग्राइंडिंग क्विल्स- कंपन मुक्त मशीनिंग और ग्राइंडिंग के लिए मानक चैटर फ्री और सुपर चैटर फ्री सामग्रियों द्वारा स्थापित किया गया है। इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां कठोरता और न्यूनतम कंपन महत्वपूर्ण होते हैं, भारी कटौती, लंबे समय तक उपकरण जीवन, चैटर फ्री सामग्री का उपयोग करते समय बेहतर फिनिश परिणाम देता है। व्यास के आधार पर 9-1 तक के टूल एक्सटेंशन संभव हैं। उच्च तापीय चालकता के कारण उपकरण ठंडे चलते हैं, और आप इसके भौतिक गुणों को प्रभावित किए बिना सीधे सामग्री पर ब्रेक लगा सकते हैं।
इन सामग्रियों का उपयोग अक्सर टंगस्टन कार्बाइड बोरिंग बार के स्थान पर किया जाता है क्योंकि इसमें उच्च घनत्व होता है, आसानी से मशीनीकरण योग्य होता है, छिलने और टूटने की संभावना कम होती है, और सामग्री और फिनिशिंग कास्ट दोनों कम होते हैं। हमारा तकनीकी ब्रोशर चैटर फ्री और सुपर चैटर फ्री सामग्री देखें।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-29-2022