का वेल्डिंग तापमानमोलिब्डेनम कॉपर हीट सिंकरेडिएटर वेल्डिंग प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है, जो सीधे वेल्डिंग गुणवत्ता और स्थिरता को प्रभावित करता है। मोलिब्डेनम कॉपर हीट सिंक रेडिएटर्स के लिए, एक उपयुक्त वेल्डिंग तापमान का चयन करने के लिए वेल्डिंग सामग्री, प्रक्रिया आवश्यकताओं और विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण के गुणों सहित कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है।
सामान्य तौर पर,मोकू हीट सिंकरेडिएटर्स का उपयोग आमतौर पर उच्च-शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के गर्मी विघटन के लिए किया जाता है, जैसे कि पावर मॉड्यूल, पावर मॉड्यूल आदि। यह हीट सिंक मोलिब्डेनम और कॉपर के मिश्र धातु से बना होता है। इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता और यांत्रिक शक्ति है और उच्च तापमान और उच्च शक्ति वातावरण के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्मी सिंक को अन्य घटकों से जोड़ने के लिए उपयुक्त मिलाप की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सोल्डर्स में मिलाप, मिलाप पेस्ट, आदि शामिल हैं।
मोलिब्डेनम कॉपर हीट सिंक के लिए वेल्डिंग तापमान आम तौर पर 200 ° C और 300 ° C के बीच होता है। यह सीमा अपेक्षाकृत व्यापक है, और विशिष्ट वेल्डिंग तापमान कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं और वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं की आवश्यकताएं शामिल हैं।
वेल्डिंग तापमान का निर्धारण करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है:
वेल्डिंग सामग्री के लिए आवश्यकताएं: विभिन्न सैनिकों में अलग -अलग तापमान आवश्यकताएं हो सकती हैं। कुछ सैनिकों को पूरी तरह से पिघलने और प्रवाह करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य कम तापमान पर अच्छे वेल्डिंग परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए, चयनित मिलाप के आधार पर उचित वेल्डिंग तापमान निर्धारित करना आवश्यक है।
वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताएं: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी गर्मी सिंक और इसके आसपास के अन्य घटकों को प्रभावित करेगी, जिससे थर्मल तनाव और विरूपण जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इसलिए, वेल्डिंग तापमान का निर्धारण करते समय, गर्मी की क्षमता और गर्मी सिंक की थर्मल चालकता जैसे कारकों और अन्य घटकों को यह सुनिश्चित करने के लिए विचार करने की आवश्यकता है कि वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है।
आवेदन वातावरण के लिए आवश्यकताएं: विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों को वेल्डिंग के बाद कनेक्शन शक्ति, स्थिरता और तापमान प्रतिरोध के लिए अलग -अलग आवश्यकताओं की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वातावरण में काम करने वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि वेल्डिंग के बाद कनेक्शन उच्च तापमान के प्रभाव को ढीला या तोड़ने के बिना का सामना कर सकता है।
मोलिब्डेनम कॉपरMOCU निकला हुआ किनारा उपकरण
इसलिए, मोलिब्डेनम कॉपर हीट सिंक के वेल्डिंग तापमान का निर्धारण करते समय, उपरोक्त कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना और पर्याप्त प्रयोग और सत्यापन करना आवश्यक है। आम तौर पर, उपयुक्त वेल्डिंग तापमान रेंज को मिलाप निर्माता द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी डेटा और सुझावों के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है, और वेल्डिंग गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक संचालन में विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है।
पोस्ट टाइम: जनवरी -20-2025